農機涂裝有機廢氣治理案例

今天給大家分享一個有關農機涂裝有機廢氣治理的案例。

隨著工業技術的發展，涂裝工藝已深入到國民經濟的多個領域。涂裝有著從手工到生產線、再到自動生產線的發展過程。涂裝是現代的產品制造工藝中的一個重要環節，反應著產品的外觀質量。產品外觀質量不僅反映了產品防護和裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。

涂裝

涂裝是一個系統工程，它包括涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個基本工序以及設計合理的涂層系統，選擇適宜的涂料，確定良好的作業環境條件，進行質量、工藝管理和技術經濟等重要環節。并且，涂裝具有一定的保護作用、裝飾作用以及特殊的防火、防水、防污、示溫、保溫、隱身、導電、殺蟲、殺菌、發光及反光等功能。

今天就給大家分享一個關于涂裝廢氣治理的案例。

項目背景

本項目位于河南省洛陽市，業主是一家優秀的農機制造商。在進行車身涂裝工藝中，產生大量的有機廢氣，涉及電泳、底涂、中涂、面漆、流平和烘干環節產生的廢氣，包含苯、甲苯、二甲苯等成分，處理風量為205500m3/h，廢氣濃度約240mg/m3，為了響應當地政府關于環保減排的要求，同時為了更好的履行社會責任，業主增設廢氣處理設備對車間排放廢氣進行處理。

設計方案

治理工藝：轉輪+RTO

濃縮倍數：25倍

方案：

當噴漆車間與烘干車間同時工作時，通過閥門切換將各個車間生產過程中產生的廢氣經收集管路進行收集，由于烘干廢氣溫度較高，噴漆廢氣濕度較高，故將噴漆廢氣及烘干廢氣進行混合利用烘房廢氣的熱量來降低噴涂廢氣的濕度，除濕后廢氣溫度約38℃，由主工藝風機的抽吸作用經前處理去除大部分顆粒物后，通過沸石轉輪吸附濃縮，去除大部分VOCs成分，凈化后的氣體通過煙囪達標排放。

濃縮后的高濃度VOCs成分被送入RTO進行高溫氧化，停留一定的時間后VOCs被氧化成為CO2和H2O，通過煙囪排放至大氣。

設計優勢

方案上,本著“安全、高效、節能、經濟（適用）”的原則，進行工藝設計；采用成熟可靠的廢氣處理工藝，在保證排放達標的前提下盡可能減少投資及運行成本；非標設備符合國家或作業相關行業標準，并保證性能穩定、外表美觀；保證凈化氣達到設計要求，并且滿足國家或當地污染物排放標準。

沸石材質，筒式轉輪選用東洋紡的沸石模塊，沸石含有率≥75%，處理效率高達98.5%以上，濃縮倍數最高可達40倍，不需要冷卻風。

結構優點，易于處理大風量廢氣；安裝及維護簡單，不需吊裝機械；單一模塊重量小于10公斤。

驗收情況

經過本系統處理，VOCs的排放濃度及排放速率均能滿足當地的排放標準，凈化效率≥93%，并且車間環境得到了明顯的改善，且無二次污染。

上述就是 涂裝有機廢氣治理廠家 介紹的有關 農機涂裝有機廢氣治理案例 的內容，對此你還有什么不了解的，歡迎前來咨詢我們網站，我們會有技術人員為你講解